Biselado Mecánico
Biselado Mecánico

Biselado Mecánico

Contenido

Usos y Aplicaciones

Biselado mecánico (Mechanical Beveled)

Proceso mecánico de corte inclinado en bordes de contornos exteriores de una pieza, que emplea una máquina biseladora portátil para crear bordes con chaflán (tipo: K, V, X, Y) por arranque de viruta.

Ver más

1. Bisel

El bisel es un borde oblicuo (en diagonal) de una sola cara.

El bisel y el chaflán en ocasiones se superponen y tienden a confundirse, la principal diferencia técnica entre estos radica en que el bisel es un sólo corte con la misma inclinación de todo el borde (desde la superficie superior hasta la inferior) y el chaflán (bisel y talón) es uno o varios cortes parciales en las esquinas del borde.

2 Biselado

El biselado es una operación de corte oblicuo (en diagonal) de los bordes, se puede realizar por proceso de corte térmico (oxicorte, plasma y láser), corte en frío (agua más abrasivo), corte mecánico (máquinas biseladoras, mortajadoras) y corte abrasivo (disco de desbaste).

Para espesores delgados generalmente menores de 12 mm es recomendable emplear el biselado mecánico, en frío o por desbaste, ya que los procesos térmicos como el oxicorte y el plasma aportan demasiado calor a la superficie provocando una deformación de la pieza y la modificación en la composición y estabilidad del material.

En el proceso con láser, la zona afectada térmicamente es prácticamente despreciable.

El biselado se emplea en la preparación de bordes de unión por soldadura, en la fabricación de componentes móviles en maquinaria, construcción de maquinaria pesada, en la fabricación de estructuras y componentes estructurales metálicos, suavizar los bordes de piezas eliminando filos para mayor seguridad, reducir el desgaste, facilitar el encaje o ensamble con otras piezas y dar acabados estéticos.

Otra aplicación menos conocidas es el avellanado, en equipos reductores de tamaño (trituradoras y pulverizadores) que incorporan un revestimiento metálico reemplazable que absorbe los choques, el cual se fija a las paredes laterales interiores utilizando barrenos y tornillos avellanados, garantizando un ajuste seguro y al ras de la superficie.

Ademas de su función productiva, el biselado se emplea como acabado estético mejorando la apariencia y ergonomía.

Los sectores donde se emplea frecuente son en el industrial, construcción, manufacturero, agricultura, minero, petrolero, naval, eólico, ferroviario y de tubería. Donde los bordes biselados permiten depositar la soldadura necesaria para soportar el peso masivo y cargas.

3. Tipos de chaflán

En muchas aplicaciones es necesario que los bordes de las piezas tengan chaflán a fin de asegurar que las dimensiones y el ajuste sean correctos, además de poder utilizar técnicas de soldadura apropiadas según la aplicación.

La principal función de los bordes biselados es producir soldadura más robusta en las uniones para que puedan soportar el peso masivo y las cargas de máquinas y estructuras.

Los sistemas actuales de soldadura permiten preparaciones de bordes más sencillos, para espesores delgados menores de 6 mm puede no ser necesario algún tipo de preparación. Para espesores mayores de 6 mm es de vital importancia realizar la preparación de bordes para la posterior unión por soldadura.

La preparación de bordes consiste en crear un chaflán en las uniones a soldar.

En general, la preparación de bordes se agrupan en cuatro tipos de chaflán identificados por las letras: V, K, X, Y.

Donde los tipo “V” e “Y”, presentan la misma forma geométrica según su tipo pero con posición contraria, es decir, son el mismo diseño de borde pero con posición invertida (pieza girada 180°).

El ángulo de inclinación de corte para bisel varia dentro del rango de 15° – 50°.

Tipos de chaflán
Tipo Forma Vista Tipo Forma Vista
VDS
Bisel simple
VAS
Bisel simple
YDS
Bisel y talón
YAS
Bisel y talón
X
Doble bisel
K
Doble bisel y talón

El chaflán en corte recto es la aplicación más utilizada para la preparación de bordes de unión por soldadura, sin embargo también se puede realizar un redondeo de bordes.

Las partes que constituyen al chaflán son:


Chaflán
S Espesor del material
h Altura de talón
hs Altura de bisel
ls Longitud de bisel
b Anchura de bisel
B Ángulo de bisel

4. Biselado mecánico

El biselado mecánico es una operación mecánica por arranque de viruta para realizar cortes oblicuos (en diagonal) en los bordes de una pieza de trabajo, el cual se caracteriza por ser un proceso de corte sin aporte de calor.

Se utiliza una máquina biseladora portátil para cortar bordes en posición normal para chaflán tipo “V” e “Y”, y en posición invertida para chaflán tipo “X” y “K”.

Este proceso se aplica a espesores dentro del rango 6 – 40 mm, en acero de bajo carbono, aluminio, inoxidable y acero de alta resistencia.


La operación consiste en mortajar (cepillado o corte en secciones pequeñas) con movimiento alternativo oblicuo (inclinado) sobre el borde de la pieza de trabajo.

Se emplea para operaciones que no son en serie, debido a que es un proceso lento, pero a su vez es una alternativa económica.

Se realiza sobre materiales planos (6 a 40 mm) con un rango de ángulo entre 20°- 55°, y en tubería con un diámetro interno mínimo de 100 mm. El chaflán puede ser borde recto y en forma curva, siempre y cuando el radio interno mínimo se de 55 mm. Con esta herramienta se pueden realizar radios exteriores y chaflán en bordes con una tolerancia gruesa de acuerdo a la norma ISO 2768-1.